我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和全球機床市場中占有重要地位,但目前我國仍然算不上機床強國。與世界機床強國相比,我國機床行業(yè)在中高等機床方面的競爭力不強。此外,受到國內(nèi)外復(fù)雜經(jīng)濟形勢的影響,我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài),轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床,產(chǎn)業(yè)向中高等轉(zhuǎn)型升級的要求迫切。為迎合這一加工理念,國內(nèi)外的廠家不斷開發(fā)與完善其設(shè)計制造技術(shù),為鈑金加工業(yè)提供了系列化的板材加工設(shè)備,如:沖壓剪切復(fù)合機、激光沖裁復(fù)合機。
數(shù)控沖床是壓力加工設(shè)備中具生命力的成形機床,集機、電、液、微處理器和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體,廣泛用于各類金屬薄板零件加工。數(shù)控沖床操作時候應(yīng)該注意的事項:1.數(shù)控沖床的的沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。2.正確使用數(shù)控沖床設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。通過數(shù)控系統(tǒng)人機交互界面設(shè)置加工參數(shù),根據(jù)被加工零件圖紙編制零件的數(shù)控加工程序,將數(shù)控程序輸入到數(shù)控裝置,經(jīng)過編譯、數(shù)據(jù)處理,再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng),自動數(shù)控沖床,伺服系統(tǒng)控制機床本體實現(xiàn)板料的加工,包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動。
數(shù)控沖床單機在迅速發(fā)展的同時,附屬自動化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長足進步。數(shù)控沖剪復(fù)合加工機就是其中之一,數(shù)控沖剪復(fù)合機是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機組合在一起,共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個工作臺和一個液壓站,數(shù)控沖床價格,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊,提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復(fù)合機床在使用的過程中,合肥數(shù)控沖床,板材沖孔、成形及剪切過程一次完成,由原材料直接生成工件,替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序,減少了約60%的加工時間,提高了加工效率,節(jié)省材料6%~10%,提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復(fù)合機還預(yù)留了可與倉庫、自動上料機械手和堆垛等裝置配套的接口,為進一步拓展自動化,構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線提供了方便。